走進(jìn)民企看發(fā)展 | 山西華翔：布局新興賽道 探索智造未來
智能家居壓縮機(jī)核心零部件市場(chǎng)占有率全球第一，機(jī)加工能力全國領(lǐng)先，工業(yè)裝備零部件單廠規(guī)模位居全國之首……
從“華人老家”臨汾洪洞出發(fā)，山西華翔集團(tuán)股份有限公司（簡稱“華翔集團(tuán)”）產(chǎn)品暢銷全球，成為國內(nèi)壓縮機(jī)行業(yè)的領(lǐng)軍企業(yè)。
這家低調(diào)的“隱形冠軍”，有何發(fā)展密碼？
近日，走進(jìn)位于洪洞經(jīng)濟(jì)技術(shù)開發(fā)區(qū)的華翔智能科技產(chǎn)業(yè)園生產(chǎn)車間，精密制造的魅力撲面而來。
在精加工車間，機(jī)械臂分布在生產(chǎn)線各處。一個(gè)個(gè)“手臂”精準(zhǔn)抓取一件件壓縮機(jī)零件，通過自動(dòng)運(yùn)輸系統(tǒng)，沿著既定路線，將零件平穩(wěn)傳遞至下一個(gè)工位。
“您家中的冰箱、空調(diào)，都有可能安裝著華翔制造的壓縮機(jī)?！闭缰v解人員所言，作為白色家電的“心臟”，壓縮機(jī)的重要地位堪比手機(jī)中的芯片或汽車發(fā)動(dòng)機(jī)，而華翔集團(tuán)生產(chǎn)的壓縮機(jī)核心零部件，占據(jù)了全球25%的市場(chǎng)份額，成為山西近二十多年來首家上市的民營裝備制造類企業(yè)。
自1999年扎根洪洞，華翔集團(tuán)從裝備制造起步，歷經(jīng)26年業(yè)務(wù)版圖不斷拓展，目前已涵蓋智能家居零部件、汽車零部件、工程機(jī)械零部件、新能源等多個(gè)領(lǐng)域。如今，企業(yè)已具備年產(chǎn)各類精密鑄件65萬噸、機(jī)加工產(chǎn)品5億件、精加工1億件、優(yōu)質(zhì)生鐵35萬噸的生產(chǎn)能力。
對(duì)于傳統(tǒng)制造業(yè)企業(yè)而言，在前沿科技領(lǐng)域?qū)崿F(xiàn)突破并非易事，但華翔集團(tuán)始終秉持“科學(xué)技術(shù)是第一生產(chǎn)力”的理念，積極擁抱智能制造。
在氣缸生產(chǎn)車間內(nèi)，8塊顯示屏實(shí)時(shí)更新產(chǎn)品數(shù)量、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和成本分析等數(shù)據(jù)，通過8個(gè)系統(tǒng)對(duì)3000臺(tái)以上的設(shè)備數(shù)據(jù)進(jìn)行直采，將“人、財(cái)、物、能”核心數(shù)據(jù)進(jìn)行采集，實(shí)現(xiàn)從原材料加工到成品輸出的全流程數(shù)字化管理。
氣缸工廠廠長王巖介紹道：“屏幕中綠色代表正常運(yùn)行，紅色提示異常狀況。通過這套系統(tǒng)，我們能夠精準(zhǔn)定位問題根源，實(shí)現(xiàn)問題的閉環(huán)管理。”
除了硬核的生產(chǎn)實(shí)力，華翔集團(tuán)的軟實(shí)力同樣不容小覷?？偛弥沓梢闾寡?，面對(duì)地處內(nèi)陸的區(qū)位劣勢(shì)，華翔依托HBS精益管理體系，以自動(dòng)化為基礎(chǔ)，以數(shù)字化、信息化為手段，打造了獨(dú)具特色的“三化融合”華翔智能制造系統(tǒng)，自主搭建七大“5G+工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)+智能制造系統(tǒng)平臺(tái)”，實(shí)現(xiàn)了從傳統(tǒng)人力管理向數(shù)據(jù)驅(qū)動(dòng)管理的轉(zhuǎn)型升級(jí)。
一組數(shù)據(jù)直觀展現(xiàn)了HBS管理體系的顯著成效。以法蘭生產(chǎn)為例，經(jīng)過四次迭代升級(jí)，操作人員從28人精簡至2人，日生產(chǎn)量從5500件提升至7000件，產(chǎn)品品質(zhì)更是提高了40%。
在HBS價(jià)值流圖析中，紅色“爆點(diǎn)”代表生產(chǎn)環(huán)節(jié)的潛在問題，而職工們的創(chuàng)新智慧則成為破解一個(gè)個(gè)“爆點(diǎn)”的關(guān)鍵。比如，自動(dòng)上料系統(tǒng)的發(fā)明，不僅解放了人力，更實(shí)現(xiàn)了技術(shù)輸出；訂單交付周期從“14+3”天大幅壓縮至“2+3”天，精益管理貫穿生產(chǎn)全流程。
4月17日發(fā)布的2024年報(bào)顯示，營收、凈利潤等多項(xiàng)財(cái)務(wù)指標(biāo)創(chuàng)歷史新高。這份亮眼的成績，既有企業(yè)自身的創(chuàng)新驅(qū)動(dòng)，也離不開地方政府的政策賦能。洪洞縣依托甘亭工業(yè)園區(qū)和洪洞經(jīng)濟(jì)開發(fā)區(qū)，聚焦高端裝備制造業(yè)，積極引進(jìn)白色家電頭部企業(yè)，全力打造白色家電專業(yè)鎮(zhèn)。政府通過建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)化廠房，助力華翔（洪洞）智能科技產(chǎn)業(yè)園一、二期項(xiàng)目快速建成投產(chǎn)，三期曲軸工廠也在緊鑼密鼓建設(shè)中，預(yù)計(jì)年中投入使用。從臨汾市到洪洞縣，推進(jìn)“標(biāo)準(zhǔn)地”出讓、加強(qiáng)標(biāo)準(zhǔn)化廠房建設(shè)等一系列優(yōu)化營商環(huán)境的舉措，為企業(yè)發(fā)展注入強(qiáng)勁動(dòng)力。
創(chuàng)新永無止境。今年春節(jié)，Deepseek上線，華翔集團(tuán)僅用3天時(shí)間便完成生產(chǎn)系統(tǒng)與Deepseek的對(duì)接植入。通過海量數(shù)據(jù)訓(xùn)練，企業(yè)實(shí)現(xiàn)人工智能分析預(yù)警，AI直接向各級(jí)管理者提供決策建議，管理效率顯著提升。
在轉(zhuǎn)型發(fā)展道路上，華翔集團(tuán)并不只是個(gè)“加入者”，更希望成為“領(lǐng)跑者”。作為行業(yè)“鏈主”，華翔集團(tuán)正加快推進(jìn)洪洞開發(fā)區(qū)智能科技產(chǎn)業(yè)園、洪洞甘亭新能源汽車零部件產(chǎn)業(yè)園、翼城工程裝備產(chǎn)業(yè)園“三園建設(shè)”，全力打造智能制造標(biāo)桿。
目前，新一代工業(yè)AI在線智能檢測(cè)系統(tǒng)設(shè)備正在華翔生產(chǎn)車間進(jìn)行批量部署。該設(shè)備上線后，將實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品智能在線檢測(cè)和不良品自動(dòng)分流隔離，不僅能大幅降低人工成本，還能有效提升產(chǎn)品品質(zhì)，降低質(zhì)量風(fēng)險(xiǎn)。
華翔集團(tuán)正以磅礴之勢(shì)擘畫未來藍(lán)圖——錨定世界級(jí)綠色、精益、專業(yè)、智能生產(chǎn)制造基地的建設(shè)方向，以科技創(chuàng)新為筆，以智能制造為墨，持續(xù)鞏固在智能家居、新能源汽車、工業(yè)裝備領(lǐng)域全球最大供應(yīng)基地的龍頭地位。
在提升智能制造水平、保持科技應(yīng)用優(yōu)勢(shì)的征途上，華翔集團(tuán)步履不停，持續(xù)向新而行。
文章來源：http://sx.people.com.cn/n2/2025/0508/c186328-41220701.html